एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग में एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री को मुख्य रूप से तीन सामग्रियों में विभाजित किया जाता है: एल्यूमीनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु, एल्यूमीनियम-सिलिकॉन-कॉपर मिश्र धातु और एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम मिश्र धातु:
एल्यूमीनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु: मुख्य रूप से YL102 (ADC1, A413.0, आदि), YL104 (ADC3, A360) शामिल हैं;
एल्यूमीनियम-सिलिकॉन-कॉपर मिश्र धातु: मुख्य रूप से YL112 (A380, ADC10, आदि), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12, आदि शामिल हैं;
एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम मिश्र धातु: मुख्य रूप से 302 (5180, ADC5,) ADC6, आदि शामिल हैं।
एल्यूमीनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु और एल्यूमीनियम-सिलिकॉन-कॉपर मिश्र धातु के लिए, जैसा कि नाम से पता चलता है, एल्यूमीनियम के अलावा, सिलिकॉन और तांबा मुख्य घटक हैं; आमतौर पर, सिलिकॉन सामग्री 6-12% के बीच होती है, जो मुख्य रूप से मिश्र धातु तरल के प्रवाह में सुधार करती है। तांबे की सामग्री दूसरी है, मुख्य रूप से शक्ति और तन्य शक्ति को बढ़ाने के लिए; लोहे की सामग्री आमतौर पर 0.7-1.2% के बीच होती है, इस अनुपात के भीतर वर्कपीस का डिमोल्डिंग प्रभाव सबसे अच्छा होता है; इसकी संरचना के माध्यम से यह देखा जा सकता है कि इस तरह के मिश्र धातुओं को ऑक्सीकरण और रंगीन नहीं किया जा सकता है, और यहां तक कि अगर डिसिलिकोनाइजेशन का उपयोग किया जाता है, तो वांछित प्रभाव प्राप्त करना मुश्किल है। एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम मिश्र धातुओं के लिए, यह ऑक्सीकरण और रंगीन हो सकता है, जो एक महत्वपूर्ण विशेषता है जो इसे अन्य मिश्र धातुओं से अलग करती है।
वर्तमान में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग आमतौर पर A380, A360, A390, ADC-1, ADC-12 और अन्य सामग्रियों का उपयोग करते हैं। ADC12 अमेरिकी ASTM मानक A383 के बराबर है, जबकि A380 जापानी मानक ADC10 के बराबर है। जापान में, ADC12 का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन संयुक्त राज्य अमेरिका में, A380 का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, दोनों की संरचना भी करीब है, लेकिन Si की सामग्री थोड़ी अलग है, ADC12 9.5 ~ 12% है, जबकि A380i की सामग्री है 7.5 ~ 9.5% इसके अलावा, Cu की सामग्री भी कुछ अलग है, ADC12 1.5 ~ 3.5% है, जबकि A380 2.0 ~ 4.0% है, और अन्य घटक मूल रूप से समान हैं।
मेरे देश में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्री ADC12 सामग्री और ADC6 सामग्री हैं। दो सामग्रियों के बीच मुख्य अंतर यह है कि ADC12 में Si, Fe, Cu, Zn, Ni और Sn की सामग्री ADC6 की तुलना में अधिक है, जबकि Mg की सामग्री ADC6 की तुलना में कम है। ADC12 में बेहतर डाई-कास्टिंग और मशीनिंग प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध है। यह ADC6 सामग्री से कम है।