नौसिखिए लोग ढालना सीखते हैं, इन बुनियादी ज्ञान को ध्यान में रखें
2021-09-26
मोल्ड का मूल ज्ञान मोल्ड की मूल संरचना, उत्पाद पर आकार के प्रभाव और मोल्ड मॉडल की शुरूआत का वर्णन करना है।
1. मोल्ड की मूल संरचना
(1) फ्रंट मोल्ड (फीमेल मोल्ड) (फिक्स्ड मोल्ड), (2) रियर मोल्ड (मेल मोल्ड) (मूविंग मोल्ड), (3) इन्सर्ट (इंसर्ट), (4) रो पोजीशन (स्लाइडर), (5) ) झुका हुआ शीर्ष, (6) थिम्बल, (7) गेट (पानी प्रवेश)
2. उत्पाद पर मोल्ड उत्पाद के आकार का प्रभाव
दीवार की मोटाई और ज्योमेट्री मोल्डिंग के संकोचन और ड्राफ्ट के आकार को प्रभावित करेगी
3. उत्पाद की सिकुड़न दर पर पानी के इनलेट का प्रभाव
पानी के इनलेट के बड़े आकार का मतलब है छोटा सिकुड़न, छोटे आकार का मतलब बड़ा सिकुड़न, समानांतर प्रवाह दिशा का मतलब है बड़ा सिकुड़न, लंबवत दिशा सिकुड़ना
4. मोल्ड की दीवार की मोटाई बहुत बड़ी है और दीवार की मोटाई बहुत छोटी है
अत्यधिक दीवार की मोटाई: (1) लागत में वृद्धि
(2) बनाने का समय बढ़ाएँ और उत्पादन क्षमता कम करें
(3) गुणवत्ता को नियंत्रित करना मुश्किल है, बुलबुले, संकोचन छेद, डेंट आदि दिखाई देना आसान है
दीवार की मोटाई बहुत छोटी है: (1) मोल्ड में बहने वाले प्लास्टिक का प्रतिरोध बड़ा है। यदि आकृति अधिक जटिल है, तो इसे बनाना कठिन होगा
(2) शक्ति कमजोर है
यदि प्लास्टिक के हिस्से की दीवार की मोटाई असमान है, तो यह गठन प्रक्रिया के बाद असमान रूप से सिकुड़ जाएगी, जिससे न केवल बुलबुले, अवसाद और विरूपण होगा, बल्कि बड़े आंतरिक तनाव भी होंगे।
दीवार की मोटाई और पतली दीवार के जंक्शन पर नुकीले कोनों और अत्यधिक अभिसरण से बचें। प्लास्टिक प्रवाह की दिशा में मोटाई धीरे-धीरे कम होनी चाहिए।
5. पट्टिका (आर स्थिति)
ताकत बढ़ाने के लिए गोल कोनों (R पोजीशन) को सेट करें, ताकि प्लास्टिक के हिस्से ख़राब या फटे नहीं
6. पसलियों को मजबूत करना
(1) प्लास्टिक के हिस्से की दीवार की मोटाई को मोटा किए बिना उत्पाद की ताकत और कठोरता सुनिश्चित करने के लिए, विरूपण को रोकने के लिए प्लास्टिक के हिस्से के उपयुक्त हिस्से पर मजबूत पसलियों को सेट किया जा सकता है। कुछ मामलों में, यह बनाने के दौरान प्लास्टिक के प्रवाह में भी सुधार कर सकता है।
(2) स्ट्रेनर की मोटाई प्लास्टिक के हिस्से के 50% से अधिक नहीं होनी चाहिए, आमतौर पर लगभग 20%
(3) स्ट्रेनर प्लास्टिक के हिस्से के तल से कम होना चाहिए
(4) शिक्षण सामग्री प्राप्त करने के लिए UG प्रोग्रामिंग प्लस QQ770573829 सीखना चाहते हैं।
7. छेद
(1) छेद की परिधि में वेल्ड के निशान होते हैं, जो प्लास्टिक के हिस्से की ताकत को कम करता है। नोट: छेद और छेद के बीच की दूरी, और छेद और प्लास्टिक के हिस्से के बीच की दूरी आम तौर पर छेद के दोगुने से अधिक होनी चाहिए
(2) छेद के किनारे को बॉस द्वारा मजबूत किया जा सकता है
(3) अंधे छेद की गहराई छेद के व्यास के 4 गुना से अधिक नहीं होनी चाहिए
(4) पेंच छेद की ताकत और छेद के व्यास के आकार पर विशेष ध्यान दें। यदि छेद का व्यास बहुत बड़ा है, तो यह स्क्रू में फिसल जाएगा। यदि छेद का व्यास बहुत छोटा है, तो पेंच नहीं डाला जा सकता है या पेंच स्तंभ फट जाएगा।
(5) यदि छेद स्तंभ बहुत लंबा (उच्च) है, तो खराब मोल्ड निकास पर ध्यान दें
(6) एपर्चर की गहराई अधिमानतः एपर्चर के 8 गुना से अधिक नहीं होनी चाहिए
(7) चरणों के साथ छेद के लिए, कोर को निश्चित और जंगम सांचों के दोनों किनारों पर तय किया जाता है। सघनता सुनिश्चित करना मुश्किल है, और दो कोर के जंक्शन पर गड़गड़ाहट पैदा करना आसान है। इसलिए, कोर (एपर्चर) के दोनों तरफ 0.5 एमएम या उससे अधिक की वृद्धि हुई है, जो दूसरे छोर पर गाइड द्वारा बनाई गई है
8. ढालना सम्मिलित करें, पंक्ति स्थिति, झुका हुआ शीर्ष
1. मोल्ड की मूल संरचना
(1) फ्रंट मोल्ड (फीमेल मोल्ड) (फिक्स्ड मोल्ड), (2) रियर मोल्ड (मेल मोल्ड) (मूविंग मोल्ड), (3) इन्सर्ट (इंसर्ट), (4) रो पोजीशन (स्लाइडर), (5) ) झुका हुआ शीर्ष, (6) थिम्बल, (7) गेट (पानी प्रवेश)
2. उत्पाद पर मोल्ड उत्पाद के आकार का प्रभाव
दीवार की मोटाई और ज्योमेट्री मोल्डिंग के संकोचन और ड्राफ्ट के आकार को प्रभावित करेगी
3. उत्पाद की सिकुड़न दर पर पानी के इनलेट का प्रभाव
पानी के इनलेट के बड़े आकार का मतलब है छोटा सिकुड़न, छोटे आकार का मतलब बड़ा सिकुड़न, समानांतर प्रवाह दिशा का मतलब है बड़ा सिकुड़न, लंबवत दिशा सिकुड़ना
4. मोल्ड की दीवार की मोटाई बहुत बड़ी है और दीवार की मोटाई बहुत छोटी है
अत्यधिक दीवार की मोटाई: (1) लागत में वृद्धि
(2) बनाने का समय बढ़ाएँ और उत्पादन क्षमता कम करें
(3) गुणवत्ता को नियंत्रित करना मुश्किल है, बुलबुले, संकोचन छेद, डेंट आदि दिखाई देना आसान है
दीवार की मोटाई बहुत छोटी है: (1) मोल्ड में बहने वाले प्लास्टिक का प्रतिरोध बड़ा है। यदि आकृति अधिक जटिल है, तो इसे बनाना कठिन होगा
(2) शक्ति कमजोर है
यदि प्लास्टिक के हिस्से की दीवार की मोटाई असमान है, तो यह गठन प्रक्रिया के बाद असमान रूप से सिकुड़ जाएगी, जिससे न केवल बुलबुले, अवसाद और विरूपण होगा, बल्कि बड़े आंतरिक तनाव भी होंगे।
दीवार की मोटाई और पतली दीवार के जंक्शन पर नुकीले कोनों और अत्यधिक अभिसरण से बचें। प्लास्टिक प्रवाह की दिशा में मोटाई धीरे-धीरे कम होनी चाहिए।
5. पट्टिका (आर स्थिति)
ताकत बढ़ाने के लिए गोल कोनों (R पोजीशन) को सेट करें, ताकि प्लास्टिक के हिस्से ख़राब या फटे नहीं
6. पसलियों को मजबूत करना
(1) प्लास्टिक के हिस्से की दीवार की मोटाई को मोटा किए बिना उत्पाद की ताकत और कठोरता सुनिश्चित करने के लिए, विरूपण को रोकने के लिए प्लास्टिक के हिस्से के उपयुक्त हिस्से पर मजबूत पसलियों को सेट किया जा सकता है। कुछ मामलों में, यह बनाने के दौरान प्लास्टिक के प्रवाह में भी सुधार कर सकता है।
(2) स्ट्रेनर की मोटाई प्लास्टिक के हिस्से के 50% से अधिक नहीं होनी चाहिए, आमतौर पर लगभग 20%
(3) स्ट्रेनर प्लास्टिक के हिस्से के तल से कम होना चाहिए
(4) शिक्षण सामग्री प्राप्त करने के लिए UG प्रोग्रामिंग प्लस QQ770573829 सीखना चाहते हैं।
7. छेद
(1) छेद की परिधि में वेल्ड के निशान होते हैं, जो प्लास्टिक के हिस्से की ताकत को कम करता है। नोट: छेद और छेद के बीच की दूरी, और छेद और प्लास्टिक के हिस्से के बीच की दूरी आम तौर पर छेद के दोगुने से अधिक होनी चाहिए
(2) छेद के किनारे को बॉस द्वारा मजबूत किया जा सकता है
(3) अंधे छेद की गहराई छेद के व्यास के 4 गुना से अधिक नहीं होनी चाहिए
(4) पेंच छेद की ताकत और छेद के व्यास के आकार पर विशेष ध्यान दें। यदि छेद का व्यास बहुत बड़ा है, तो यह स्क्रू में फिसल जाएगा। यदि छेद का व्यास बहुत छोटा है, तो पेंच नहीं डाला जा सकता है या पेंच स्तंभ फट जाएगा।
(5) यदि छेद स्तंभ बहुत लंबा (उच्च) है, तो खराब मोल्ड निकास पर ध्यान दें
(6) एपर्चर की गहराई अधिमानतः एपर्चर के 8 गुना से अधिक नहीं होनी चाहिए
(7) चरणों के साथ छेद के लिए, कोर को निश्चित और जंगम सांचों के दोनों किनारों पर तय किया जाता है। सघनता सुनिश्चित करना मुश्किल है, और दो कोर के जंक्शन पर गड़गड़ाहट पैदा करना आसान है। इसलिए, कोर (एपर्चर) के दोनों तरफ 0.5 एमएम या उससे अधिक की वृद्धि हुई है, जो दूसरे छोर पर गाइड द्वारा बनाई गई है
8. ढालना सम्मिलित करें, पंक्ति स्थिति, झुका हुआ शीर्ष
मोल्ड आवेषण, पंक्ति की स्थिति और झुका हुआ शीर्ष आमतौर पर मोल्ड के जंगम मोल्ड पर जड़े होते हैं। अगर फिटिंग टाइट नहीं होगी तो गड़गड़ाहट होगी।
