डाई कास्टिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग के इलेक्ट्रोप्लेटिंग के कई सामान्य तरीके
2021-08-23
डाई-कास्टिंग एल्युमिनियम/एल्युमिनियम अलॉय डाई-कास्टिंग के इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्री-ट्रीटमेंट में चार महत्वपूर्ण प्रक्रियाएं शामिल हैं: डीग्रीज़िंग, एसिड एचिंग, केमिकल प्लेटिंग या विस्थापन प्लेटिंग, और प्री-प्लेटिंग। कुंजी इलेक्ट्रोलेस चढ़ाना या विस्थापन चढ़ाना है। इसलिए, अक्सर किए जाने वाले प्रयोग इस प्रक्रिया पर केंद्रित होंगे। बेशक, पूर्व-प्रसंस्करण के लिए विभिन्न एल्यूमीनियम सामग्री और विभिन्न प्रसंस्करण विधियों की अलग-अलग आवश्यकताएं हैं। उदाहरण के लिए, डाई-कास्ट एल्यूमीनियम भागों और लुढ़का एल्यूमीनियम भागों का पूर्व-प्रसंस्करण बहुत अलग है, और भले ही यह एक ही प्रसंस्करण विधि हो, विभिन्न एल्यूमीनियम सामग्री की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम की तांबे की सामग्री सीधे उसके कोटिंग के बंधन बल को प्रभावित करती है। डाई-कास्ट एल्यूमीनियम भागों के इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए पूर्व-उपचार योजना का प्रयोग भी एक व्यवस्थित तुलना प्रयोग है। विभिन्न चयनित पूर्व-उपचार प्रक्रियाओं के साथ नमूनों को संसाधित करना आवश्यक है, और फिर उसी इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया को करें, और फिर बंधन बल का परीक्षण करें। इस तरह के तुलना प्रयोग की कुंजी यह सुनिश्चित करना है कि विभिन्न प्रक्रिया बिंदुओं को छोड़कर, अन्य प्रक्रियाएं समान शर्तों के तहत हों, अन्यथा कोई तुलना नहीं होगी और कोई टिप्पणी नहीं की जा सकती।
डाई-कास्ट एल्यूमीनियम भागों के इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए चार सामान्य तरीके:
एल्यूमीनियम फास्फेटिंग
SEM, XRD, संभावित-समय वक्र, फिल्म वजन परिवर्तन आदि जैसे तरीकों का चयन करने के बाद, त्वरक, फ्लोराइड्स, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4 के प्रभाव; और Fe2+ एल्यूमीनियम की फॉस्फेटिंग प्रक्रिया पर विशेष रूप से अध्ययन किया गया है। अध्ययन से पता चला है कि: गुआनिडीन नाइट्रेट में पानी में अच्छी घुलनशीलता, कम खुराक और तेजी से फिल्म निर्माण की विशेषताएं हैं। यह एल्यूमीनियम फॉस्फेटिंग के लिए एक उपयोगी त्वरक है: फ्लोराइड फिल्म निर्माण को बढ़ावा दे सकता है, फिल्म का वजन बढ़ा सकता है और अनाज को परिष्कृत कर सकता है; Mn2+, Ni2+ महत्वपूर्ण हो सकते हैं क्रिस्टल अनाज को परिष्कृत करके, फॉस्फेटिंग फिल्म को एकसमान और घना बनाया जा सकता है, और फॉस्फेटिंग फिल्म की उपस्थिति में सुधार किया जा सकता है; जब Zn2+ की सांद्रता कम होती है, तो फिल्म नहीं बन सकती या फिल्म का निर्माण खराब होता है। जैसे-जैसे Zn2+ की सांद्रता बढ़ती है, फिल्म की O4 सामग्री फॉस्फेटिंग फिल्म के वजन में वृद्धि करेगी। प्रभाव अधिक होता है, जिससे PO4 की मात्रा बढ़ जाती है। फॉस्फेटिंग फिल्म का वजन बढ़ जाता है।
एल्यूमीनियम की क्षारीय इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग प्रक्रिया
क्षारीय पॉलिशिंग समाधान प्रणाली का अध्ययन किया गया था, और पॉलिशिंग प्रभाव पर संक्षारण अवरोधकों, चिपचिपाहट एजेंटों आदि के प्रभावों की तुलना की गई थी। जिंक-एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग पर एक अच्छा पॉलिशिंग प्रभाव वाला एक क्षारीय समाधान प्रणाली सफलतापूर्वक प्राप्त की गई थी, और पहली बार, यह प्राप्त किया गया था कि ऑपरेटिंग तापमान को कम किया जा सकता है। , समाधान के सेवा जीवन को लम्बा करें, और साथ ही पॉलिशिंग प्रभाव में सुधार कर सकते हैं। प्रयोग के परिणाम बताते हैं कि NaOH समाधान में उपयुक्त योजक जोड़ने से एक अच्छा चमकाने वाला प्रभाव उत्पन्न हो सकता है। खोजपूर्ण प्रयोगों में यह भी पाया गया कि कुछ शर्तों के तहत ग्लूकोज NaOH समाधान के साथ DC निरंतर वोल्टेज इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग के बाद, एल्यूमीनियम सतह की परावर्तकता 90% तक पहुंच सकती है, लेकिन प्रयोग में अस्थिर कारकों के कारण और शोध की आवश्यकता है। क्षारीय परिस्थितियों में एल्यूमीनियम को चमकाने के लिए डीसी पल्स इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग विधि का उपयोग करने की व्यवहार्यता का पता लगाया गया। परिणाम बताते हैं कि पल्स इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग विधि डीसी निरंतर वोल्टेज इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग के लेवलिंग प्रभाव को प्राप्त कर सकती है, लेकिन इसकी लेवलिंग गति धीमी है।
एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु पर्यावरण के अनुकूल रासायनिक चमकाने
आधार द्रव के रूप में फॉस्फोरिक एसिड-सल्फ्यूरिक एसिड के साथ एक नई पर्यावरण के अनुकूल रासायनिक पॉलिशिंग तकनीक विकसित करने के लिए दृढ़ संकल्पित है, जिसे NOx का शून्य उत्सर्जन प्राप्त करना चाहिए और अतीत में इसी तरह की तकनीकों की गुणवत्ता की कमियों को दूर करना चाहिए। नए कौशल की कुंजी नाइट्रिक एसिड को बदलने के लिए आधार द्रव में कुछ विशेष यौगिकों को जोड़ना है। इस कारण से, प्राथमिक आवश्यकता एल्यूमीनियम की तीन-एसिड रासायनिक पॉलिशिंग प्रक्रिया का विश्लेषण करना है, विशेष रूप से नाइट्रिक एसिड की भूमिका का अध्ययन करने के लिए प्रमुख बिंदु। एल्युमिनियम केमिकल पॉलिशिंग में नाइट्रिक एसिड की प्राथमिक भूमिका पिटिंग जंग को दबाने और पॉलिशिंग चमक में सुधार करना है। साधारण फॉस्फोरिक एसिड-सल्फ्यूरिक एसिड में रासायनिक पॉलिशिंग प्रयोग के साथ संयुक्त, यह माना जाता है कि फॉस्फोरिक एसिड-सल्फ्यूरिक एसिड में जोड़े जाने वाले विशेष पदार्थ पिटिंग जंग को दबाने और समग्र जंग को धीमा करने में सक्षम होना चाहिए। साथ ही बेहतर लेवलिंग, स्मूथिंग और ब्राइटनिंग इफेक्ट होना जरूरी है।
एल्युमिनियम और इसकी मिश्रधातुओं का इलेक्ट्रोकेमिकल सरफेस स्ट्रेंथनिंग ट्रीटमेंट
डाई-कास्ट एल्यूमीनियम भागों के इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए चार सामान्य तरीके:
एल्यूमीनियम फास्फेटिंग
SEM, XRD, संभावित-समय वक्र, फिल्म वजन परिवर्तन आदि जैसे तरीकों का चयन करने के बाद, त्वरक, फ्लोराइड्स, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4 के प्रभाव; और Fe2+ एल्यूमीनियम की फॉस्फेटिंग प्रक्रिया पर विशेष रूप से अध्ययन किया गया है। अध्ययन से पता चला है कि: गुआनिडीन नाइट्रेट में पानी में अच्छी घुलनशीलता, कम खुराक और तेजी से फिल्म निर्माण की विशेषताएं हैं। यह एल्यूमीनियम फॉस्फेटिंग के लिए एक उपयोगी त्वरक है: फ्लोराइड फिल्म निर्माण को बढ़ावा दे सकता है, फिल्म का वजन बढ़ा सकता है और अनाज को परिष्कृत कर सकता है; Mn2+, Ni2+ महत्वपूर्ण हो सकते हैं क्रिस्टल अनाज को परिष्कृत करके, फॉस्फेटिंग फिल्म को एकसमान और घना बनाया जा सकता है, और फॉस्फेटिंग फिल्म की उपस्थिति में सुधार किया जा सकता है; जब Zn2+ की सांद्रता कम होती है, तो फिल्म नहीं बन सकती या फिल्म का निर्माण खराब होता है। जैसे-जैसे Zn2+ की सांद्रता बढ़ती है, फिल्म की O4 सामग्री फॉस्फेटिंग फिल्म के वजन में वृद्धि करेगी। प्रभाव अधिक होता है, जिससे PO4 की मात्रा बढ़ जाती है। फॉस्फेटिंग फिल्म का वजन बढ़ जाता है।
एल्यूमीनियम की क्षारीय इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग प्रक्रिया
क्षारीय पॉलिशिंग समाधान प्रणाली का अध्ययन किया गया था, और पॉलिशिंग प्रभाव पर संक्षारण अवरोधकों, चिपचिपाहट एजेंटों आदि के प्रभावों की तुलना की गई थी। जिंक-एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग पर एक अच्छा पॉलिशिंग प्रभाव वाला एक क्षारीय समाधान प्रणाली सफलतापूर्वक प्राप्त की गई थी, और पहली बार, यह प्राप्त किया गया था कि ऑपरेटिंग तापमान को कम किया जा सकता है। , समाधान के सेवा जीवन को लम्बा करें, और साथ ही पॉलिशिंग प्रभाव में सुधार कर सकते हैं। प्रयोग के परिणाम बताते हैं कि NaOH समाधान में उपयुक्त योजक जोड़ने से एक अच्छा चमकाने वाला प्रभाव उत्पन्न हो सकता है। खोजपूर्ण प्रयोगों में यह भी पाया गया कि कुछ शर्तों के तहत ग्लूकोज NaOH समाधान के साथ DC निरंतर वोल्टेज इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग के बाद, एल्यूमीनियम सतह की परावर्तकता 90% तक पहुंच सकती है, लेकिन प्रयोग में अस्थिर कारकों के कारण और शोध की आवश्यकता है। क्षारीय परिस्थितियों में एल्यूमीनियम को चमकाने के लिए डीसी पल्स इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग विधि का उपयोग करने की व्यवहार्यता का पता लगाया गया। परिणाम बताते हैं कि पल्स इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग विधि डीसी निरंतर वोल्टेज इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग के लेवलिंग प्रभाव को प्राप्त कर सकती है, लेकिन इसकी लेवलिंग गति धीमी है।
एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु पर्यावरण के अनुकूल रासायनिक चमकाने
आधार द्रव के रूप में फॉस्फोरिक एसिड-सल्फ्यूरिक एसिड के साथ एक नई पर्यावरण के अनुकूल रासायनिक पॉलिशिंग तकनीक विकसित करने के लिए दृढ़ संकल्पित है, जिसे NOx का शून्य उत्सर्जन प्राप्त करना चाहिए और अतीत में इसी तरह की तकनीकों की गुणवत्ता की कमियों को दूर करना चाहिए। नए कौशल की कुंजी नाइट्रिक एसिड को बदलने के लिए आधार द्रव में कुछ विशेष यौगिकों को जोड़ना है। इस कारण से, प्राथमिक आवश्यकता एल्यूमीनियम की तीन-एसिड रासायनिक पॉलिशिंग प्रक्रिया का विश्लेषण करना है, विशेष रूप से नाइट्रिक एसिड की भूमिका का अध्ययन करने के लिए प्रमुख बिंदु। एल्युमिनियम केमिकल पॉलिशिंग में नाइट्रिक एसिड की प्राथमिक भूमिका पिटिंग जंग को दबाने और पॉलिशिंग चमक में सुधार करना है। साधारण फॉस्फोरिक एसिड-सल्फ्यूरिक एसिड में रासायनिक पॉलिशिंग प्रयोग के साथ संयुक्त, यह माना जाता है कि फॉस्फोरिक एसिड-सल्फ्यूरिक एसिड में जोड़े जाने वाले विशेष पदार्थ पिटिंग जंग को दबाने और समग्र जंग को धीमा करने में सक्षम होना चाहिए। साथ ही बेहतर लेवलिंग, स्मूथिंग और ब्राइटनिंग इफेक्ट होना जरूरी है।
एल्युमिनियम और इसकी मिश्रधातुओं का इलेक्ट्रोकेमिकल सरफेस स्ट्रेंथनिंग ट्रीटमेंट
एनोडिक ऑक्सीकरण की प्रक्रिया, कार्य, विवरण, संरचना और संरचना और एक सिरेमिक जैसी अनाकार समग्र रूपांतरण कोटिंग बनाने के लिए एक तटस्थ प्रणाली में एल्यूमीनियम और इसके मिश्र धातुओं के संचय ने फिल्म निर्माण प्रक्रिया और कोटिंग के तंत्र का पता लगाना शुरू कर दिया है। प्रक्रिया अध्ययन के परिणाम बताते हैं कि Na_2WO_4 तटस्थ मिश्रण प्रणाली में, फिल्म बनाने वाले त्वरक की एकाग्रता को 2.5â3.0g/l पर नियंत्रित किया जाता है, जटिल फिल्म एजेंट की एकाग्रता 1.5â3.0g है /l, और Na_2WO_4 की सांद्रता 0.5â0.8 g/l है, चरम वर्तमान घनत्व 6ââ12A/dmââ2 है, कमजोर मिश्रण, एक पूर्ण, समान और अच्छा प्राप्त कर सकता है -ग्लॉस ग्रे सीरीज़ अकार्बनिक गैर-धातु फिल्म। फिल्म की मोटाई 5-10μm है, सूक्ष्मता 300-540HV है, और संक्षारण प्रतिरोध उत्कृष्ट है। तटस्थ प्रणाली में एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए अच्छी अनुकूलता है, और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की विभिन्न श्रृंखलाओं जैसे जंग-सबूत एल्यूमीनियम और जाली एल्यूमीनियम पर एक अच्छी फिल्म बना सकती है।
